Как выбрать алмазные инструменты?

С их беспрецедентными преимуществами производительности,Алмазные инструментыСтали только эффективными жесткими и хрупкими немалаллическими материалами обработки материалов, распознаваемых сегодня. Например, только алмазные инструменты могут использоваться для обработки сверхтвердых керамики, и других заменителей нет. Колеса с алмазными шлифовальными колесами используются для измельчения твердых сплавов и в 10000 раз более прочтены, чем карбид кремния. Использование абразивного алмаза вместо абразивного карбида кремния для обработки оптического стекла эффективность производства может быть увеличена на несколько до нескольких десятков раз. Срок службы рисования алмазного поликристаллического провода умирает в 250 раз больше, чем у твердой проволоки, рисуя проволоки. Так как выбрать алмазные инструменты?

Вот список контента:

l Характеристики алмазных инструментов

l Критерии выбора алмазных инструментов

l Навыки использования и меры предосторожности алмазных инструментов

Характеристики алмазных инструментов

Алмазные инструменты имеют преимущества чрезвычайно высокой жесткости и износостойкости, низкого коэффициента трения, высокого упругости модуля, высокой теплопроводности, коэффициента низкого теплового расширения и низкое аффинность с цветными металлами. Алмазные инструменты могут быть использованы для прецизионной обработки неметаллических твердых и хрупких материалов, таких как графит, высокие износостойкие материалы, композитные материалы, высокие кремниевые алюминиевые сплавы и другие жесткие цветные цветные металлические материалы. Существует много типов алмазных инструментов со значительными различиями. Структура, методы подготовки и области применения различных типов алмазных инструментов довольно разные.

S.Критерии выборов для алмазных инструментов

1. Выбор размер алмазных частиц

Когда размер алмазного частица является грубым и одиночным, бриллиант-инструмент для лезвия резьба острый, а эффективность распиливания высока, но прочность изгиба алмазной агломерации снижается; Когда размер алмазного частиц является отличным или грубым и мелким размером частиц, смешанный, алмазный инструмент SAW BLALK BIT длительна, что степень высока, но эффективность низкая.

2. Выбор концентрации удара алмазов

В пределах определенного диапазона, когда концентрация алмазной концентрации от низкой до высокой, резкость и эффективность распиливания алмазного инструмента постепенно уменьшаются, в то время как срок службы постепенно расширяется; Но если концентрация слишком высока, алмазные инструменты пилы будут скучными. Однако с низкой концентрацией и грубым размером частиц эффективность будет улучшена. Используя различные функции каждой части головки резаки во время пиления и с использованием различных концентраций, зубчатая резака образует промежуточную канавку во время процесса распиливания, что полезно для предотвращения отклонения пилы и улучшить качество обработки камня.

3. Выбор алмазной силы

Сила Diamond является важным индексом для обеспечения производительности резки. Слишком высокая прочность сделает кристаллы трудно сломать, а абразивные зерна будут отчитываться во время использования, а резкость уменьшится, что приведет к ухудшению производительности алмазных инструментов; Когда сила алмаза недостаточно, она легко сломается после того, как его влияют, и трудно нести тяжелую задачу резки. Следовательно, сила должна быть выбрана между 130 и 140 н.

4. Выбор фазы связующего

Производительность алмазных пиловых лезвий не только зависит от алмаза, но об общем производительности композиционного материала головки резак, образованной надлежащим сотрудничеством алмаза и связующего. Для мягких камней, таких как мрамор, механические свойства головки резащита должны быть относительно низкими, а могут быть использованы медные клеевы. Тем не менее, связующее на основе меди имеет низкую температуру спекания, низкую прочность и твердость, высокую прочность и низкую прочность скважин с бриллиантом. Когда добавляют карбид вольфрама (WC), WC или W2C используется в качестве рамочного металла, с соответствующим количеством кобальта для повышения прочности, твердости и характеристик склеивания, а также небольшое количество Cu, Sn, Zn и других металлов С низкой температурой плавления и низкой твердости добавляют для фазы склеивания. Размер частиц основного ингредиента должен быть более 200 сетки, а размер частиц добавки ингредиента должен быть более 300 сетки.

5. Подбор процесса спекания

По мере увеличения температуры степень уплотнения туши, увеличивается, а прочность изгиба также увеличивается. С расширением времени удержания, прочность изгиба пустой туши и алмазных агломератов сначала увеличивается, а затем уменьшается. Процесс спекания при 800 ° С для 120-х годов соответствует требованиям производительности.

U. U.SE Навыки и меры предосторожности алмазных инструментов

1. Возьмите небольшое количество обрезки

Чтобы уменьшить развязку алмазных инструментов, похоже, что всегда есть искушение выбрать большую глубину для одежды. Это чрезвычайно неправильная идея. Наиболее подходящей глубиной обращения должны быть выбраны для одевания шлифовального колеса. Выбор слишком большой глубины для одежды будет производить высокую температуру резания, уменьшить срок службы комода, а также удалить полезный слой для шлифовального колеса. Конечный результат заключается в том, что как комод, так и шлифовальный круг алмазного инструмента повреждены, что является контрпродуктивным.

Лучшая сумма гардеробна состоит в том, чтобы восстановить геометрию шлифовального колеса алмазного инструмента через несколько раз повязки, но и для создания хорошего шлифовального края в качестве критерия. Используйте одноточечный повязку для контакта направления диаметра шлифовального колеса с углом наклона линии оси 10-15O. Это приведет к тому, что единственный инструмент для повязки будет иметь эффект заточки, когда он регулярно вращается. Одельный инструмент с многоточечным контактом не должен быть наклонен на этом углу. Вместо этого все торцевые поверхности инструмента повязки состоит в контакте с поверхностью шлифовального колеса.

2. Держите охлаждение

Правильное использование охлаждающей жидкости при использовании алмазных инструментов может ускорить скорость повязки и увеличить мощность повязки. Согласно опыту, выбор диаметра диаметром 3/8 дюйма может удалить много тепла от комода и продлевать срок службы комода.

Сегодня технология Diamond Tool была хорошо развита. И популярность алмазных инструментов очень высока, и постепенно стремится к объединению международных стандартов. Если вы находитесь в бизнес-инструменте,Hubei Little Ant Diamond Tools Co., LtdОтказ это идеальный выбор.